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선박 대체연료의 액화 상태에서의 부피당 발열량

선박 대체연료의 액화 상태에서의 부피당 발열량을 kcal 단위로 비교하여 설명해 드리겠습니다. 연료의 부피당 발열량은 같은 공간에 얼마나 많은 에너지를 저장할 수 있는지를 나타내므로, 선박의 연료 탱크 크기나 항속 거리를 결정하는 데 매우 중요한 요소입니다. 제가 가진 정보와 일반적으로 알려진 연료의 밀도 및 발열량을 바탕으로 액화 상태 주요 선박 연료의 부피당 발열량(에너지 밀도)을 계산하여 비교해 보았습니다. 연료 종류 저장 상태 밀도 (약, kg/m³) 무게당 발열량 (약, kcal/kg) 부피당 발열량 (약, kcal/m³) 부피당 발열량 (약, kcal/L) 비고 벙커C유 (기존) 액체 950 9,560 9,082,000 9,082 기존 선박유, 높은 에너지 밀도 LNG 액화 (-163℃) 450 12,000 5,400,000 5,400 기존 연료 대비 밀도는 낮으나 발열량 높은 편 메탄올 액체 792 4,780 3,786,000 3,786 기존 연료 및 LNG 대비 에너지 밀도 낮음 암모니아 액화 (-33℃) 682 4,444  5 ,  9 3,030,000 3,030 부피당 에너지 밀도가 낮은 편입니다 액화수소 (LH2) 액화 (-253℃) 70 28,660  9 2,006,200 2,006 무게당 발열량은 높으나 밀도가 매우 낮아 부피당 에너지 밀도가 가장 낮음  3 위 표의 값들은 참고용이며, 실제 값은 연료의 순도, 압력, 온도 등 저장 조건에 따라 달라질 수 있습니다. 계산의 편의를 위해 대략적인 평균값을 사용했습니다. 1 MJ ≈ 238.846 kcal의 환산율을 적용했습니다. 비교 요약: 부피당 발열량을 비교해 보면, 벙커C유 가 가장 높고, 그다음으로 LNG 가 높은 편입니다. 반면에 메탄올 과 암모니아 는 벙커C유나 LNG에 비해 부피당 발열량이 상당히 낮습니다. 특히 액화수소 는 무게당 발열량은 매우 높지만, 액화 상태에서도 밀도가 매우 낮아 부피당 발열량이 가장 낮은 특징을 보입니다. 이는 같은 ...

국내 조선업체들이 수주한 선박의 선주사 정보

  최근 1달 내 국내 조선업체들이 수주한 선박의 선주사 정보를 조사해보았습니다. 2025년 4월 중순부터 5월 중순까지의 정보입니다. 1. HD한국조선해양 - 오세아니아 선사 컨테이너선 수주 선주사 정보 선주사 : CMA CGM (프랑스 해운사) 홈페이지 :  https://www.cmacgm-group.com/ 이메일 :  customer.service@cma-cgm.com  (고객 서비스) 비즈니스 문의 :  commercial@cma-cgm.com 수주 내용 컨테이너선 22척, 총 2조 5,354억 원 규모 2025년 4월 말 수주 확정 2. 한화오션 - LNG운반선 수주 선주사 정보 선주사 : Maran Gas Maritime (그리스 앙겔리쿠시스 그룹 소속) 홈페이지 :  https://www.marangas.com/ 이메일 :  info@marangas.com  (대표 이메일) 비즈니스 문의 :  chartering@marangas.com 수주 내용 17만4000㎥급 LNG운반선 2척, 약 6,000억 원 규모 2025년 5월 초 수주 확정 3. 삼성중공업 - 셔틀탱커 수주 선주사 정보 선주사 : AET Tankers (말레이시아 MISC 그룹 소속) 홈페이지 :  https://www.aet-tankers.com/ 이메일 :  aetukinfo@aet-tankers.com  (영국 사무소) 비즈니스 문의 :  commercial@aet-tankers.com 수주 내용 15만톤급 셔틀탱커 2척, 약 4,500억 원 규모 2025년 4월 말 수주 확정 4. HD현대미포조선 - 중형 제품운반선 수주 선주사 정보 선주사 : Torm A/S (덴마크) 홈페이지 :  https://www.torm.com/ 이메일 :  mail@torm.com  (대표 이메일) 비즈니스 문의 :  chartering@torm....

솔라쿠커와 ORC, 태양광패널 비교

 솔라쿠커 용 반사판과 저온 폐열회수장치를 이용해 전기를 생산하는 장치를 만들 수 있을까  솔라쿠커 반사판과 저온 폐열회수장치를 결합한 전기 생산 시스템에 대해 알아보겠습니다. 솔라쿠커 반사판과 저온 폐열회수를 결합한 전기 생산 가능성 기본 원리 솔라쿠커 반사판은 태양열을 한 곳에 집중시켜 높은 온도를 만들 수 있습니다. 효율이 높은 반사판을 사용하면 최대 400°C까지 온도를 높일 수 있다고 합니다. 이 열을 저온 폐열회수 시스템과 연결하면 전기 생산이 가능합니다. 시스템 구성 방안 1. 태양열 집열부: 솔라쿠커 반사판을 활용하여 태양열을 집중 2. 열교환부: 집중된 열을 작동유체에 전달 3. 저온 폐열회수 발전부: ORC(유기랭킨사이클) 시스템을 활용한 발전 기술적 고려사항 - 작동유체 선택: 저온 폐열 발전에는 일반적으로 펜탄과 같은 탄화수소나 친환경 냉매를 사용합니다. - 온도 범위: 솔라쿠커로 얻을 수 있는 60-400°C 온도는 저온 폐열회수 시스템(60-170°C)의 작동 범위와 잘 맞습니다. - 반사판 설계: 포물선 형태의 반사판으로 초점거리를 최적화해야 합니다. 실현 가능성 이론적으로는 가능합니다. 태양열 발전의 원리와 유사하게 거울로 태양열을 반사하여 한 곳에 집중시키고, 이 열에너지로 터빈을 작동시켜 전기를 생산할 수 있습니다[3]. 다만 소형 시스템에서는 효율이 낮을 수 있습니다. 장단점 장점: - 친환경 재생에너지 활용 - 연료비 불필요 - 폐열 활용으로 에너지 효율 증가 단점: - 날씨 의존성 높음 - 초기 설치비용 부담 - 소형 시스템의 낮은 발전 효율 실용적 제안 조선업과 해상풍력 발전에 관심이 많으신 분들은 해양 플랫폼에서 태양열과 선박/해양구조물의 폐열을 동시에 활용하는 하이브리드 시스템을 고려해보실 수 있을 것 같습니다. 이는 청정 에너지 분야에서 새로운 비즈니스 모델이 될 가능성도 있습니다. ++++++++ 솔라쿠커 용 반사판과 저온 폐열회수장치를 이용해 전기를 생산하는 장치를 만들면 태양광전지 판넬과 효율이...

조선업 관련 뉴스(2025년 5월 10일 기준)

  최신 조선업 관련 뉴스 정리 (2025년 5월 10일 기준) 글로벌 조선 시장 동향 1. 트럼프 정책과 조선업 영향 심해 광물 채굴 허가 신속 처리  지시 : 트럼프 대통령이 심해 광물 채굴 허가 신속 처리를 지시했습니다. 이는 해양 자원 개발 관련 선박 수요 증가로 이어질 가능성이 있습니다. 미국 선박 파나마·수에즈 무료통행 주장 : 트럼프 대통령은 미국 군함과 상선의 파나마운하와 수에즈운하 무료통행을 주장했습니다. 이는 글로벌 해운 물류에 영향을 미칠 수 있는 정책입니다. 2. 친환경 선박 전환 가속화 Norden, '탄소 마이너스' 바이오연료로 세계 최초 항해 성공 : 덴마크 선사 Norden이 탄소 마이너스 바이오연료를 사용한 세계 최초 항해에 성공했습니다. 이는 해운업계의 친환경 전환 가속화를 보여주는 사례입니다.  "청정 연료 및 기술 전환은 멈출 수 없는 과제" : 글로벌 해운 시장에서 청정 연료 및 기술로의 전환이 필수적인 과제로 인식되고 있습니다.  3. 해운업계 전략 변화 Saverys, "더 이상 단일 사업 모델 믿지 않아" : 해운업계에서 단일 사업 모델보다는 다각화 전략이 중요해지고 있습니다. "한 가지 사업만 하면 시장이 나쁠 때 어려움을 겪는다"는 인식이 확산되고 있습니다.  MOL, 워싱턴 DC에 사무소 설립 : 일본의 대형 선사 미쓰이(MOL)가 워싱턴 DC에 사무소를 설립했습니다. 이는 미국 정책 변화에 대응하기 위한 전략으로 보입니다.  한국 조선업...

선박의 폐열 회수 장치: 열전소자를 활용한 혁신적 접근

 # 선박의 폐열 회수 장치: 열전소자를 활용한 혁신적 접근 현대 사회에서 에너지 효율성은 지속 가능한 발전을 위한 핵심 요소로 자리잡고 있습니다. 특히, 해양 산업에서는 선박 운항 중 발생하는 막대한 에너지를 효과적으로 관리하는 것이 중요합니다. 선박에서 발생하는 폐열은 그동안 제대로 활용되지 못하고 방출되는 경우가 많았습니다. 그러나 최근 열전소자의 발전으로 인해 이러한 폐열을 회수하여 유용한 에너지로 변환할 수 있는 가능성이 열리고 있습니다. 본 글에서는 열전소자를 활용한 폐열 회수 장치의 원리와 구현 방법에 대해 알아보겠습니다. ## 열전소자란 무엇인가? 열전소자는 열에너지를 전기에너지로 변환하는 장치입니다. 기본적으로 두 종류의 서로 다른 금속이나 반도체가 접합된 구조로, 한쪽에 열을 가하면 전압이 발생하는 원리를 이용합니다. 이러한 특성은 '제베크 효과'로 알려져 있으며, 열전소자는 이를 기반으로 작동합니다. 열전소자는 외부 전원 없이도 작동할 수 있어, 에너지가 부족한 상황에서도 효율적으로 활용될 수 있습니다. ## 선박에서의 폐열 발생 원인 선박은 대형 엔진을 사용하여 추진력을 얻습니다. 이 과정에서 많은 양의 열이 발생하며, 대부분의 경우 이 열은 바다로 방출됩니다. 엔진의 연소 과정, 배기가스, 냉각 시스템 등에서 발생하는 폐열은 선박의 에너지 손실을 초래합니다. 이러한 폐열을 회수하여 다시 사용할 수 있다면, 연료 소비를 줄이고 환경에 미치는 영향을 최소화할 수 있습니다. ## 열전소자를 활용한 폐열 회수 장치의 원리 열전소자를 활용한 폐열 회수 장치는 다음과 같은 원리로 작동합니다: 1. **열 흡수**: 엔진이나 배기가스 등에서 발생하는 고온의 열을 흡수합니다. 2. **전기 변환**: 흡수된 열에너지는 열전소자를 통해 전기에너지로 변환됩니다. 3. **에너지 저장 및 사용**: 변환된 전기에너지는 배터리에 저장되거나 선박의 다른 시스템에 직접 공급됩니다. 이러한 과정을 통해 선박에서 발생하는 폐열을 효과적으로 회수하여 에...

선박에서 발생되는 폐열의 종류

블로그 제목: 선박 운항 중 발생하는 폐열의 종류와 활용 가능성 현대 해양 산업은 지속적으로 발전하고 있으며, 그 중심에는 선박이 있습니다. 선박은 국제 무역의 중요한 수단으로, 전 세계적으로 다양한 상품과 자원을 이동시키는 데 필수적인 역할을 합니다. 그러나 선박 운항 과정에서 발생하는 여러 가지 환경 문제 중 하나는 폐열입니다. 폐열은 에너지 효율성을 저하시키고 환경에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 이번 블로그에서는 선박 운항 중 발생하는 폐열의 종류와 이 폐열을 어떻게 활용할 수 있는지에 대해 살펴보겠습니다.  폐열의 종류 선박에서 발생하는 폐열은 주로 엔진 작동 과정에서 생성됩니다. 이러한 폐열은 다양한 형태로 나타날 수 있으며, 각각의 형태는 고유한 특성을 가지고 있습니다. 1. **엔진 배기가스 열**: 엔Main진 작동 시 배출되는 배기가스는 높은 온도를 가지고 있으며, 많은 양의 열을 포함하고 있습니다. 이 열은 대기 중으로 직접 방출되지만, 이를 회수하여 다른 용도로 사용할 수 있는 가능성이 있습니다. 2. **냉각수 열**: 엔진을 냉각시키기 위해 사용하는 냉각수는 엔진 작동 중에 뜨거워집니다. 이 냉각수는 열을 흡수하여 엔진의 온도를 조절하는 역할을 하며, 그 과정에서 상당한 양의 열이 발생합니다. 3. ...

조선업의 슈퍼싸이클

예를 들어 1차 수퍼사이클(1963~1973년)은 2차 세계대전 이후 글로벌 경기 회복으로 나타났다. 글로벌 무역량은 전쟁 직후 바닥을 치고 빠르게 증가했지만, 선박 공급은 이를 따라주지 못했다. 2차수퍼사이클(2002~2007년)은 중국의 세계무역기구(WTO) 가입으로 촉발했다. '세계의 공장'으로 주목받은 중국이 WTO에 가입하면서 글로벌 물동량이 폭발했고, 조선사들은 급증하는 선박 발주 물량을 소화하면서 초호황기를 누렸다. 이런 조선업의 1·2차 호황 사이클은 1차 오일쇼크(1973~1974년)와 글로벌 금융위기(2008년) 등 경제위기를 거치면서 하락 사이클로 접어들었다. 조선업 30년 주기설에 근거하면, 3차 수퍼사이클의 시작은 2037년께로 예상할 수 있다. 그러나 3차 수 퍼사이클은 예상보다 앞당겨질 가능성이 크다는 게 전문가들의 관측이다. 국제해사기구(IMO)의 환경 규제가 온실가스를 대거 배출하는 노후 선박을 교체하도록 강하게 유도하고 있어서다. 원래대로라면 30년의 선박 수명을 모두 채운 뒤 대규모 교체 주기가 도래했겠지만, 환경 규제 탓에 교체 주기가 앞당겨지면서 장기 사이클의 시작도 빨라질 전망이다. IMO는 지난 11일(현지시간) 선박 온실가스 감축을 위한 조치를 승인했다. 이에 따라 2027년부터 국제 항로를 항해하는 5000t 이상의 선박은 강화한 온실 가스 기준에 맞는 연료를 써야 한다. 현재 3.8년 수준인 전 세계 조선사 수주잔고를 고려하면, 선주들이 지금 선박을 발주해도 3년 뒤에나 인도받을 수 있다. 이 때문에 당장 올해부터 친환경 선박 발주 수요가 크게 증가할 수밖에 없다. (도표) 73-86 경기하락 13년. 선박초과 공급과 물동량 감소 86-91 경기 상승 91-02 하락 11년 02-08 상승. 6년 중국 WTO 가입 물동량 고성장으로 선박수요 증가 08-16 하락 8년. 금융위기 이후 경기침체에 따른 발주감소 16- 발주량 증가.(중앙 2025.4.21 ) 내 생각은 약간 다르다. ...

선박의 DGPS SYSTEM

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  선박의 DGPS SYSTEM에 대한 심층 리뷰 선박의 DGPS 시스템은 해양에서의 안전한 항해와 작업을 위해 필수적인 기술입니다. DGPS는 Differential Global Positioning System의 약자로, GPS의 정확도를 높이기 위해 보정 신호를 사용하는 시스템입니다. 이 시스템은 선박의 위치를 보다 정확하게 측정할 수 있도록 도와줍니다. DGPS는 기본적으로 GPS 신호를 보정하여 위치 정확도를 높이는 기술입니다. 일반 GPS는 대략 10~20미터의 오차가 발생할 수 있지만, DGPS는 이 오차를 1미터 이하로 줄일 수 있습니다. 이는 해양 작업에서 매우 중요한 요소로 작용합니다. DGPS 시스템의 구성 요소 DGPS 시스템은 여러 가지 구성 요소로 이루어져 있습니다. 주요 구성 요소로는 DGPS 수신기, 기준국, 그리고 보정 신호를 전송하는 통신 장치가 있습니다. 이들 요소는 서로 연결되어 실시간으로 위치 정보를 업데이트합니다. DGPS의 작동 원리 DGPS는 기준국에서 수신한 GPS 신호를 기반으로 작동합니다. 기준국은 정확한 위치를 알고 있으며, 이를 바탕으로 GPS 신호의 오차를 계산합니다. 이후 이 보정 정보를 DGPS 수신기로 전송하여, 선박의 위치를 보다 정확하게 측정할 수 있도록 합니다. DGPS의 장점과 단점 DGPS의 가장 큰 장점은 높은 정확도입니다. 이는 해양에서의 작업, 특히 석유 시추나 해양 구조물의 설치와 같은 정밀 작업에 필수적입니다. 그러나 단점으로는 시스템의 복잡성과 비용이 있습니다. DGPS 시스템을 구축하고 운영하는 데에는 상당한 비용이 소요될 수 있습니다. DGPS와 DP 시스템의 관계 DGPS는 DP(Dynamic Positioning) 시스템에서 중요한 역할을 합니다. DP 시스템은 선박이 특정 위치를 유지하도록 자동으로 조정하는 시스템으로, DGPS의 정확한 위치 정보가 필수적입니다. DP 시스템은 DGPS의 데이터를 활용하여 선박의 위치를 실시간으로 조정합니다. DGPS의 실제 적용 사...

선박의 Air Lubrication System

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  Air Lubrication System은 해양 산업에서 점점 더 주목받고 있는 혁신적인 기술입니다. 이 시스템은 선박의 마찰 저항을 줄여 연료 효율성을 높이는 데 기여합니다. 이번 포스팅에서는 Air Lubrication System의 개요와 작동 원리, 장점, 적용 사례, 그리고 미래 전망에 대해 자세히 알아보겠습니다. Air Lubrication System(공기 윤활 시스템)은 선박의 하부에 공기층을 형성하여 물과의 마찰을 줄이는 기술입니다. 이 시스템은 선박의 연료 소비를 줄이고, 환경 오염을 감소시키는 데 큰 역할을 합니다. 특히, 대형 선박에서의 연료 절감 효과는 매우 큽니다. Air Lubrication System의 작동 원리 Air Lubrication System은 선박의 하부에 공기를 주입하여 물과의 접촉을 최소화합니다. 이 과정에서 생성된 공기층은 선박의 하부와 물 사이에 '공기 카펫'을 형성하여 마찰을 줄입니다. 이로 인해 선박의 추진력 요구량이 감소하고, 연료 소비가 줄어드는 효과를 가져옵니다. 예를 들어, 유조선의 경우 약 15%의 연료 절감 효과를 기대할 수 있습니다. tion System의 장점 연료 효율성 향상 : Air Lubrication System은 선박의 마찰 저항을 줄여 연료 소비를 감소시킵니다. 이는 운영 비용 절감으로 이어집니다. 환경 보호 : 연료 소비가 줄어들면 이산화탄소 배출량도 감소하게 됩니다. 이는 해양 환경 보호에 기여합니다. 운영의 용이성 : 이 시스템은 설치가 간편하고 유지보수가 용이하여 선주들에게 매력적인 선택이 됩니다. Air Lubrication System의 적용 사례 Air Lubrication System은 다양한 선박에 적용되고 있습니다. 예를 들어, 컨테이너선, 유조선, 여객선 등에서 이 시스템을 도입하여 연료 절감 효과를 보고 있습니다. 특히, 대형 선박에서의 효과가 두드러지며, 이는 해운업계의 지속 가능한 발전에 기여하고 있습니다. Air Lubricati...