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선박 대체연료의 액화 상태에서의 부피당 발열량

선박 대체연료의 액화 상태에서의 부피당 발열량을 kcal 단위로 비교하여 설명해 드리겠습니다. 연료의 부피당 발열량은 같은 공간에 얼마나 많은 에너지를 저장할 수 있는지를 나타내므로, 선박의 연료 탱크 크기나 항속 거리를 결정하는 데 매우 중요한 요소입니다. 제가 가진 정보와 일반적으로 알려진 연료의 밀도 및 발열량을 바탕으로 액화 상태 주요 선박 연료의 부피당 발열량(에너지 밀도)을 계산하여 비교해 보았습니다. 연료 종류 저장 상태 밀도 (약, kg/m³) 무게당 발열량 (약, kcal/kg) 부피당 발열량 (약, kcal/m³) 부피당 발열량 (약, kcal/L) 비고 벙커C유 (기존) 액체 950 9,560 9,082,000 9,082 기존 선박유, 높은 에너지 밀도 LNG 액화 (-163℃) 450 12,000 5,400,000 5,400 기존 연료 대비 밀도는 낮으나 발열량 높은 편 메탄올 액체 792 4,780 3,786,000 3,786 기존 연료 및 LNG 대비 에너지 밀도 낮음 암모니아 액화 (-33℃) 682 4,444  5 ,  9 3,030,000 3,030 부피당 에너지 밀도가 낮은 편입니다 액화수소 (LH2) 액화 (-253℃) 70 28,660  9 2,006,200 2,006 무게당 발열량은 높으나 밀도가 매우 낮아 부피당 에너지 밀도가 가장 낮음  3 위 표의 값들은 참고용이며, 실제 값은 연료의 순도, 압력, 온도 등 저장 조건에 따라 달라질 수 있습니다. 계산의 편의를 위해 대략적인 평균값을 사용했습니다. 1 MJ ≈ 238.846 kcal의 환산율을 적용했습니다. 비교 요약: 부피당 발열량을 비교해 보면, 벙커C유 가 가장 높고, 그다음으로 LNG 가 높은 편입니다. 반면에 메탄올 과 암모니아 는 벙커C유나 LNG에 비해 부피당 발열량이 상당히 낮습니다. 특히 액화수소 는 무게당 발열량은 매우 높지만, 액화 상태에서도 밀도가 매우 낮아 부피당 발열량이 가장 낮은 특징을 보입니다. 이는 같은 ...

액화이산화탄소 운반선

 액화이산화탄소 운반선은 이산화탄소를 액체 상태로 안전하게 운반하기 위한 선박입니다. 이 선박은 탄소 포집 및 저장(CCS) 기술의 일환으로, 기후 변화 대응을 위한 중요한 역할을 하고 있습니다. 아래에서는 액화이산화탄소 운반선의 기술적 요구사항과 HD현대, 한화오션, 삼성중공업의 개발 현황을 정리하겠습니다. 액화이산화탄소 운반선 기술 - 기술적 요구사항:   - 압력 및 온도 조절: 액화이산화탄소(LCO2)는 고압에서 액체 상태를 유지하므로, 선박은 이를 안전하게 저장하고 운반할 수 있는 압력 및 온도 조절 시스템이 필요합니다 [5].   - 탱크 설계: LCO2를 저장하기 위한 특수한 탱크 설계가 필요하며, 이는 내구성과 안전성을 고려해야 합니다.   - 안전 시스템: 이산화탄소의 누출을 방지하기 위한 다양한 안전 시스템이 필수적입니다.   - 운송 경로 최적화: 이산화탄소의 운송 경로를 최적화하여 비용과 시간을 절약할 수 있는 기술이 요구됩니다. HD현대 개발 현황 - 개발 목표: HD현대는 2025년까지 액화이산화탄소 운반선의 상용화를 목표로 하고 있으며, 이를 위해 다양한 연구개발 프로젝트를 진행 중입니다 [7]. - 기술 개발: HD현대는 CCUS(탄소 포집, 활용 및 저장) 기술을 기반으로 한 선박 설계를 진행하고 있으며, 이산화탄소의 안전한 운반을 위한 기술적 요구사항을 충족하기 위해 노력하고 있습니다. 한화오션 개발 현황 - 프로젝트 진행: 한화오션은 액화이산화탄소 운반선의 설계 및 제작을 위한 연구개발을 진행하고 있으며, 이와 관련된 기술적 요구사항을 충족하기 위한 다양한 실험을 수행하고 있습니다 [4]. - 협력 및 파트너십: 한화오션은 국내외 다양한 기업 및 연구기관과 협력하여 기술 개발을 가속화하고 있습니다. 삼성중공업 개발 현황 - 기술 혁신: 삼성중공업은 액화이산화탄소 운반선의 설계 및 제작에 있어 혁신적인 기술을 도입하고 있으며, 이를 통해 경쟁력을 강화하고 있습니다 [3]. - 시장 진출...