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한국 조선업 50년: 생산성 혁신을 이끈 소프트 파워와 미래 경쟁력

  조선업에 대한 인터뷰 입니다. 권ㅇㅇ라는 분인데 20년 전에 조선소에서 일했다고 합니다. 유럽에서나 중국에서 경험이 있다는데, 이전 대우조선이 루마니아에서 조선소를 경영했고, 중국 연태에서 공장을 운영했습니다. 루마니아 조선소는 대단한 어려움을 겪었습니다. 루마니아가 EU에 가입하고 사람들이 대거 빠져나가 사람을 못구해서 공정이 한없이 늦어진다는 말이있었습니다. 그는 우리나라 조선업이 강하게 된 이유를 설명하는데 요지는, -생산설계 -블록공법,선행의장 -대형설비 -인프라 -숙련공 -can do정신을 듭니다. 공부삼아 하나하나 살펴보겠습니다. 생산설계 . 이 개념이 나온 건 일본의 IHI 구레 조선소입니다. 이 회사를 미국 NBC라는 상선회사가 임대하여 자사 소요 선박을 주로 건조했습니다. 신토 히사시라는 사람이 책임자였는데 그는 나중에 일본전신전화회사(덴덴 電電)의 회장을 역임합니다. 구조설계 도면을 보고, 생산의 전문가들이 부재를 따내는 것이 아니라, 설계에서 부재를 그린 도면을 만들고 그 도면대로 작업하면 되도록 했습니다. 전문가의 기능을 도면화 했습니다. 이렇게 하여 현장맞춤을 안해도 되게 되었습니다. 생산설계란 부재를 하나하나 도면화하는 것을 말합니다. 블록공법 ,  선행의장 공법 . 부재가 잘려나오면 그걸 붙여서 하나의 단위(블록)로 만들고, 그 블록에 파이프 등 의장품을 넣어 도크에서는 연결만 하면 됩니다. 이렇게 해서 블록조립이 도크 주변이 아니라 별도의 장소(공장)에서 하게되어, 내업과 외업으로 분리되고, 내업은 흐름작업, 외업은 building 작업으로 되고 그 방향으로 공장배치가 됩니다. 그 전에는 모든 게...

조선업이 중국과 경쟁하기 위한 첫단계 : 설계

  1. 조선업의 특성과 설계 자료 데이터화의 근본적인 필요성 조선업은 단순히 거대한 철 구조물을 조립하는 산업이 아닙니다. 이는 수십만, 수백만 개의 부품이 유기적으로 결합되어 극한의 환경에서도 안정적으로 운항하고 특정한 기능을 수행할 수 있도록 만드는 종합 엔지니어링 산업입니다. 선박 한 척은 그 자체로 거대한 맞춤형 제품이며, 자동차나 가전제품과는 비교할 수 없을 정도로 복잡한 설계와 생산 과정을 거칩니다. 극심한 복잡성:  선박은 선체 구조, 엔진 및 추진 시스템, 배관 시스템, 전기 및 통신 시스템, 의장 및 거주 구역 등 수많은 서브 시스템으로 구성됩니다. 각 시스템은 상호 유기적으로 연결되어 있으며, 하나의 변경이 다른 시스템에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 대규모 데이터 발생:  이러한 복잡성 때문에 선박 설계 과정에서는 상상을 초월하는 양의 데이터가 발생합니다. 수만 장의 도면, 부품 목록, 자재 사양, 계산서, 시험 결과 등 다양한 형태의 정보가 생성됩니다. 맞춤형 생산:  대량 생산되는 제품과 달리, 선박은 대부분 고객의 요구사항에 맞춰 개별적으로 설계 및 건조됩니다. 이는 각 프로젝트마다 새로운 설계 데이터가 발생하고 관리되어야 함을 의미합니다. 장기간 프로젝트:  선박 건조에는 보통 수개월에서 길게는 수년이 소요됩니다. 프로젝트 기간 동안 설계 변경이 빈번하게 발생하며, 이러한 변경 사항이 모든 관련 부서와 협력사에 정확하고 신속하게 공유되는 것이 매우 중요합니다. 정보 공유의 어려움:  전통적인 종이 도면이나 분산된 파일 형태의 정보는 검색, 공유, 수정이 매우 비효율적입니다. 설계자가 수정한 내용이 생산 현장에 제때 전달되지 않아 재작업이 발생하거나, 필요한 정보를 찾는 데 많은 시간이 소요되는 등의 문제가 빈번했습니다. 이러한 조선업의 특성은 설계 자료의 효율적인 관리와 활용이 얼마나 중요한지를 보여줍니다. 설계 자료의 데이터화는 단순히 종이 도면을 디지털 파일로 바꾸는 것을 넘어...