해양플랜트 또는 해양 Project의 "시스템 별 Pipe Flange 이음부를 규정하는 작업절차'에 의거하여 연결하는 작업으로 최근 고부가가치 선박의 발주 증가로 품질의 중요성을 매우 중요시 하는 프로젝트의 배관 연결부의 조임 작업을 시대의 변화에 따른 좋은 장비의 개발로 조임을 실시 하게 되었으며 이 조임 부분을 수학적 계산 방식으로 bolt, gasket, flange의 종류에 따른 Bolt 로드로 환산하여 Hand Torque, Hydraulic Torque, Tensioner의 사양별의 압력으로 변환 또는 다른 방식으로 변환되어 조임 작업을 하는 것이며 이에 맞춰 프로젝트 마다의 프로시저에 의하여 작업을 하는 것을 의미 한다.
그리고 최근 Flange Face의 관리 및 검사기준 또한 까다로워져 검사 기준에 따라 face(Serration) 가공이 이루어 지기도 하고 있다.
기본 적인 절차는
1. Flange 체결 전 Gasket 및 Bolt(Molykote를 사전 발라야함) 를 사전 준비
2. Face 에 기본적인 Passivation 을 수행 하고 Serration 에 대한 검사를 수행
3. 검사 완료 후 Assembly 검사를 수행 하고, 마지막으로 Type 별 Torque 를 치면 마무리 된다.
이제 간단히 Torque 치는 방법 및 Tool 에 대해서 알아 보자.
Torque 를 치는 방법에는 크게 3가지로 나눠지는데, Hand,Hydraulic,tensioning 이 있다.
Hand torque 는 말 그데로, Manual 로 일정 값을 지정하여 힘을 가해 주는 것이다.
Manual Torque Wrench
Manual 과 유압 Hydraulic 의 경우는 기본적으로 별 모양을 그리면서 순서를 정한다.
자세한 순서는 Bolt 수량에 따라 기본 적으로 정리 되어 있다. 기본적으로는 대각선에서 별모양을 기억 하면 될 듯 하다.
Hydraulic Torque Wrenches
Hydraulic Bolt Tensioners
유압식은 유압 Pump 또는 Air pump 를 이용해서 높은 힘을 가하는 방식이다.
또한 Tensioning 이 경우 한번에 압을 가하기 때문에 시간을 줄여 줄 수도 있다.
이렇게 여러가지 방식으로 배관의 이음부(Flange)에 대한 작업을 하고 나면, 후에
Hydro test 및 N2He leak test(System 요구 사항에 따라)를 수행 하여 이음부에 대한 작업 완성도를 검증 하게 된다.
점차 해양 공사 및 Spec. 이 높아 지면서 Flange 에 대한 관리 요구 사항도 더욱 높아 지고 있다.
[출처] 해양 배관 이음부 관리 Flange Management|작성자 달봉
